Para enfrentar os desafios impostos pelas mudanças climáticas, devemos preparar nossa empresa para ter sucesso em uma economia circular e de zero emissão líquida.
A inovação e a digitalização já estão ajudando a descarbonizar a nossa empresa. Assumimos o compromisso de investir mais € 50 milhões até 2025 em tecnologias novas e emergentes.
Nossa meta imediata é atingir uma redução de 15% nas emissões dos Escopos 1, 2 e 3 (matérias-primas) até 2025. Além disso, pretendemos desenvolver uma meta de longo prazo alinhada com o Acordo de Paris.
Para reduzir as emissões de carbono, estamos nos concentrando nos seguintes tópicos:
Como apoiadores da Força-Tarefa em Divulgações Financeiras Relacionadas ao Clima (TCFD), começamos a implementar suas recomendações. E recentemente, a RHI Magnesita recebeu a pontuação B do CDP.
Crescente demanda dos clientes por linhas de tijolos com carbono reduzido
Com uma pegada de carbono 13% menor, nossos tijolos ANKRAL LC são destinados a clientes que estão trabalhando para reduzir as emissões em sua cadeia de suprimentos. Os tijolos contêm até 20% de conteúdo reciclado e sua pegada de carbono passou por uma verificação independente. Após recepção positiva dos clientes, decidimos ampliar a linha LC.
Nossos tijolos ANKRAL LC têm uma pegada de carbono
13%
menor.
Reciclagem
A reciclagem é a chave para reduzir nossas emissões de carbono e desenvolver a circularidade na nossa empresa. Cerca de metade de nossas emissões do Escopo 1 vêm do processamento de magnesita bruta e outros materiais. Usando mais matéria-prima secundária, podemos reduzir essas emissões de processo.
Nossa linha ANKRAL LC conta com até 20% de conteúdo reciclado e possui uma pegada de carbono 13% menor, verificada por órgão independente. Estamos ampliando o portfólio da linha ANKRAL LC e aumentando o conteúdo reciclado também em outros produtos.
Nossa meta é atingir 10% de conteúdo de matéria-prima secundária em refratários até 2025, evitando assim até 300.000 toneladas de emissões de CO2 e 150.000 toneladas de resíduos em aterros por ano. Para isso, estamos montando instalações de reciclagem em todas as regiões de nossa empresa: em nossas unidades, nas unidades dos clientes e nas estruturas móveis de tratamento que visitam as unidades dos clientes.
Novas tecnologias estão facilitando o acesso a matérias-primas secundárias, desde a classificação automatizada das características dos tijolos a técnicas de processamento mineral para remover impurezas.
Temos também atuado na redução do lixo, utilizando materiais que antes eram descartados. Nosso novo forno rotativo em Brumado usará minério de magnesita residual, o que reduzirá quase pela metade a quantidade de minério de magnesita que extraímos da mina local.
Captura e uso de carbono
Estamos investindo em novas tecnologias de captura e uso de carbono (CCU) para capturar e usar o CO2 emitido pela nossa empresa durante a produção.
Como parte de um programa de investimento de € 50 milhões, estamos trabalhando com um parceiro de tecnologia para capturar essas emissões de CO2 em nossos fornos. Os testes iniciais se mostraram promissores. Agora, estamos passando para os testes industriais.
Em todo o mundo, estabelecemos parcerias com universidades, institutos de pesquisa, empresas e plataformas industriais, como: O Imperial College no Reino Unido, a European Cement Research Association (ECRA), o instituto de pesquisa norueguês SINTEF e a Universidade Federal de São Carlos no Brasil.
Soluções inovadoras para o cliente
Nossos clientes são responsáveispor uma parcela significativa das emissões globais de carbono. As indústrias de aço e cimento – 80% de nossos clientes – representam até 13% das emissões globais de CO2.
Possibilitar aos clientes reduzir as emissões de sua produção é, portanto, uma excelente oportunidade. Nossas soluções digitais para clientes incluem:
Otimização automatizada de processos – Esta tecnologia líder de mercado oferece supervisão digital dos fornos de nossos clientes. Parar e iniciar a produção para verificações de manutenção consome muita energia; portanto, ao reduzir as paradas, são também reduzidos o uso de energia e as emissões de carbono do cliente.
Assistência remota – Ao usar a realidade aumentada (RA) para oferecer suporte técnico remoto, podemos reduzir a necessidade de visitas no local e as emissões de transporte associadas. A Assistência remota foi particularmente útil no suporte aos clientes durante a COVID-19, período em que visitas no local poderiam ser problemáticas.
Redução da intensidade de carbono da energia
Para reduzir a intensidade de carbono em nosso uso de energia, estamos mudando para fontes de energia com baixo teor de carbono ou renováveis, quando viável.
Agora, toda a eletricidade usada em nossas operações na Áustria e na Alemanha é proveniente de fontes renováveis ou de baixo carbono, assim como a maior parte da eletricidade usada em nossas operações na China. Essas alternativas têm sido ativamente estudadas para aplicação também em outras localidades.
No momento, as fontes de energias renováveisnão são viáveis como fontes primárias para a nossa empresa, devido às temperaturas e volume necessários. Contudo, continuamos explorando opções.
Nos locais onde é viável, temos substituído o coque de petróleo por gás natural. Embora ainda seja um combustível fóssil, o gás natural é o mais limpo. Ele representa mais da metade do combustível usado atualmente por nossa empresa. Ainda assim, a provisão de gás e a capacidade de abastecimento continuam desafiadoras em algumas localidades.
Aumento da eficiência energética
As novas tecnologias estão nos ajudando a usar a energia de forma mais eficiente.
Antigamente, queimávamos os tijolos usados pelos clientes para produzir aço IF com baixo teor de carbono a temperaturas de até 1.800 °C. Em contrapartida, nosso novo sistema aglutinante requer apenas tratamento a 200 °C, reduzindo as emissões de CO2 em 700 kg por tonelada de produção.
Espera-se que esse e outros projetos de eficiência energética economizem 25 GWh por ano. Além disso, integramos as emissões de carbono em ferramentas, como a nossa Otimização de Rede Estratégica.
Uso responsável do ar, terra e água
A mudança climática não é o único grande desafio ambiental: o mundo enfrenta uma crise na biodiversidade, o desafio global da poluição do ar e uma crescente escassez de água.
Nosso objetivo é minimizar nosso impacto no ar, na terra e na água, onde quer que atuemos. Queremos ser um usuário responsável desses recursos coletivos.
Redução das emissões de NOx e SOx
Continuamos a reduzir as emissões de óxidos de nitrogênio (NOx) e óxidos de enxofre (SOx) por toda a nossa empresa. Na China, atingimos nossa meta de redução de 30% um ano antes do planejado. E pretendemos fazer o mesmo em todas as nossas unidades até 2027.
Proteção da biodiversidade
Reconhecemos a ameaça representada pelas perdas em biodiversidade. Por isso, estamos estudando como podemos proteger ainda mais a biodiversidade em toda a nossa empresa. No Brasil, o viveiro de mudas construído em nossa unidade de Brumado cultiva espécies nativas e planta milhares de árvores, além de fazer várias doações de mudas para grupos comunitários. Na Turquia, plantamos quase 200.000 árvores em terrenos vizinhos à nossa mina Eskişehir e unidade de produção.
Água
Embora a indústria de refratários não faça uso intensivo de água, precisamos ainda assim minimizar a quantidade de água que usamos e usá-la da forma mais eficiente possível.
Atualmente, dez unidades operam em regiões onde a escassez de água é ou pode em breve se tornar um risco, incluindo México, Brasil, Índia, China e França. Estamos desenvolvendo planos de mitigação nessas áreas. Na Índia, a expectativa é de que os poços industriais de coleta de água da chuva construídos em nossa unidade Clasil coletem 50.000 m³ de água por ano. Esses poços protegem nossa unidade de inundações e recarrega o aquífero, ao mesmo tempo que fornece água potável para as comunidades locais.