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Der Betrieb von Flow Control Systemen erforderte bisher die physische Anwesenheit von Personal auf dem CCM-Boden und im Vorbereitungsbereich. Neben den stahlgefüllten Behältern und der Exposition gegenüber Wärmestrahlung ist die Arbeitsumgebung für die Bediener zum einen gefährlich und zum anderen sind die zu bewältigenden körperlichen Belastungen mit einem hohen Maß an Anstrengung verbunden.
Trotz dieser Bedingungen muss das Personal Höchstleistungen erbringen, denn schon kleine Abweichungen von den vorgeschriebenen Anweisungen können zu schweren Zwischenfällen führen.
Um dies zu bewältigen, aber auch um die Stahlindustrie im Zeitalter der Digitalisierung auf ein neues Niveau zu heben, arbeitet INTERSTOP® kontinuierlich an innovativen Automatisierungs- und Robotiklösungen.
Diese vollautomatische Füllstandskontrolle für den Verteiler ermöglicht ein Umschalten vom Hand- in den Auto-Modus, bietet eine Steuerungssoftware zur Minimierung der Schieberbewegungen sowie eine intelligente interne Systemfehlerverfolgung und Alarmanzeige. Darüber hinaus ist diese Lösung betriebsbereit mit einem Schlackenfrüherkennungssystem und umfasst ein völlig unabhängig arbeitendes Notschließsystem.
Diese vollautomatische Füllstandskontrolle für den Verteiler ermöglicht ein Umschalten vom Hand- in den Auto-Modus, bietet eine Steuerungssoftware zur Minimierung der Schieberbewegungen sowie eine intelligente interne Systemfehlerverfolgung und Alarmanzeige. Darüber hinaus ist diese Lösung betriebsbereit mit einem Schlackenfrüherkennungssystem und umfasst ein völlig unabhängig arbeitendes Notschließsystem.
Unsere vollautomatische Mould Level Control (MLC)-Lösung mit Überlaufschutz und Durchbruchserkennung zum automatischen Schließen des Schieberverschlusses beinhaltet ein Visualisierungssystem für Trendverfolgung, Alarmmeldungen und Parametereinstellung. Ein besonderes Merkmal unserer voll integrierten Interstop-Lösung ist die sehr hohe Genauigkeit des Giessspiegels von +/- 2 mm.
Unsere vollautomatische Mould Level Control (MLC)-Lösung mit Überlaufschutz und Durchbruchserkennung zum automatischen Schließen des Schieberverschlusses beinhaltet ein Visualisierungssystem für Trendverfolgung, Alarmmeldungen und Parametereinstellung. Ein besonderes Merkmal unserer voll integrierten Interstop-Lösung ist die sehr hohe Genauigkeit des Giessspiegels von +/- 2 mm.
Unsere vollautomatische Lösung für Pulverzufuhr und Tauchrohrwechsler ist eine integrierte Lösung, die die Sicherheit im Gießbereich maximiert.
Kontinuierliche Pulverzufuhr, einfacher Zugang des Bedienpersonals zur Kokille und verbesserte Prozesskontrolle und Effizienz sind die Kennzeichen dieser Lösung.
Unsere vollautomatische Lösung für Pulverzufuhr und Tauchrohrwechsler ist eine integrierte Lösung, die die Sicherheit im Gießbereich maximiert.
Kontinuierliche Pulverzufuhr, einfacher Zugang des Bedienpersonals zur Kokille und verbesserte Prozesskontrolle und Effizienz sind die Kennzeichen dieser Lösung.
Insbesondere die Roboterlösung für den vollautomatischen Pfannenvorbereitungsbereich (LPA) bietet Sicherheit in Bezug auf die Bediener. Diese sind nicht mehr flüssigem Stahl, Hitzestaub und Zeitdruck ausgesetzt. Dies erhöht die Arbeitssicherheit und führt zu einer höheren Prozessstabilität durch verbesserte Zuverlässigkeit der durchgeführten Aufgaben. Hinzu kommt eine Verlängerung der Feuerfesthaltbarkeiten, da z.B. ein Wechsel der Innendrüse nicht mehr erforderlich ist.
Schließlich besteht die Möglichkeit der Anwendung von Lebensdauervorhersagemodellen zur Schaffung einer vorausschauenden Wartung sowie einer zuverlässigen Datenerfassung.
Insbesondere die Roboterlösung für den vollautomatischen Pfannenvorbereitungsbereich (LPA) bietet Sicherheit in Bezug auf die Bediener. Diese sind nicht mehr flüssigem Stahl, Hitzestaub und Zeitdruck ausgesetzt. Dies erhöht die Arbeitssicherheit und führt zu einer höheren Prozessstabilität durch verbesserte Zuverlässigkeit der durchgeführten Aufgaben. Hinzu kommt eine Verlängerung der Feuerfesthaltbarkeiten, da z.B. ein Wechsel der Innendrüse nicht mehr erforderlich ist.
Schließlich besteht die Möglichkeit der Anwendung von Lebensdauervorhersagemodellen zur Schaffung einer vorausschauenden Wartung sowie einer zuverlässigen Datenerfassung.
Wenn Sie Fragen zu unseren Automatisierungs-
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