作为全球耐火产品的领头羊,我们有能力推动我们的行业以及依赖我们的行业发生积极的变化。我们为铸造行业提供完整的产品和服务范围。耐火材料产品组合包括用于各种不同类型铸造炉,炉盖和小炉盖,钢包,AOD 炉,阀门和阀座,冒口和透气砖,等静压耐火产品,中间包材料和滑动浇口耐火材料和系统的解决方案。
我们的耐火技术和服务能够确保最佳的性能。耐火材料的设计可承受客户工艺过程中最严苛的磨损条件:高热冲击,高磨损,高化学侵蚀和极端热暴露。耐火产品包括基于镁砂的砖块,具有不同含量二氧化硅的氧化铝,可添加碳或氧化铬或其他添加剂以打造耐火产品的特定属性。另外,我们还提供用于无缝解决方案的全系列耐火浇注料。耐火材料产品组合包括:捣打料、可塑料、火泥和绝热材料。
我们的耐火技术使我们能够提供高质量的阀门和阀座,冒口,等静压产品,用于中间包的水口和塞棒,以及用于钢包的滑板和透气砖(多孔和狭缝式)。我们提供整体的或压制成型的,热处理的和/或烧制透气砖和阀座。对于阀门,RHI Magnesita 提供整体式的、树脂涂层、压制、热处理的和烧制产品。我们拥有烧制多孔和热处理的狭缝式透气砖,包括侵蚀基准标示。我们还可以提供一个气体注入系统(GIS),包括一个用于透气砖透气和清洁装置的气体控制面板。
除了陶瓷部件,机械部件和工程设计外,我们还提供广泛的服务和定制开发,旨在为我们的客户提供以工艺流程为导向的系统解决方案。
高品质的产品和创新,结合高技术经验:让我们共同进步。RHI Magnesita 已准备好迎接您的挑战。
针对不同类型的感应炉,我们的产品组合(耐火砖和整体料)能够适应各种金属的冶炼。可为铜和各种铜合金,铝以及铸铁,低碳钢,中碳钢和高碳钢以及低合金钢和高合金钢的熔融和加工提供定制解决方案。
RHI Magnesita可根据炉子的各个部位提供全系列的砖衬设计(基于镁质或铝质),干式捣打料,以及塑性料和半塑性料捣打料和耐火混凝土。
我们能够为电弧炉的所有部位提供相应的产品:永久衬,炉膛,炉坡,金属区,渣线和上炉墙。另外,我们还生产各种修补和维护产品,确保延长电弧炉耐火材料的炉龄期。我们的耐火产品符合主要工艺要求,如:矿渣腐蚀,机械抗冲击性,耐热冲击性,耐腐蚀性和耐磨性。
RHI Magnesita为 AOD 转炉提供各种产品:包括直接粘结和再粘结的。白云石,白云石—氧化锆,氧化镁—白云石和氧化镁—铬铁矿。我们的产品能够确保出色的耐高温处理性能,同时具有耐腐蚀(化学兼容性)以及耐浴槽搅拌造成的侵蚀的特性。
RHI Magnesita可根据客户的设计为拱炉盖和小炉盖提供适当的解决方案,并且不受其组成的影响(砖块,散料,预制块或其组合)。我们的产品具有很高的抗热过载,抗电弧作用,抗热冲击性能并且能够抵抗工艺中产生的气体所导致的腐蚀。
RHI Magnesita 拥有用于钢包衬里的各种成型制品和散料产品,因此能够为客户提供量身定制的解决方案。
我们可提供烧结白云石砖和碳粘结白云石砖,烧镁砖和镁碳砖,烧制氧化铝砖和铝碳砖以铝镁砖。可提供整体料炉衬设计以及与砖衬料相结合的设计方案,定制服务包以及用于各种应用的维护散料和火泥。
在流量控制领域,RHI Magnesita 始终是全球技术领先者。除了陶瓷部件,机械部件和工程设计外,我们还提供广泛的服务和定制开发,旨在为我们的客户提供以工艺流程为导向的系统解决方案。
RHI Magnesita是一家领先的高质量等静压产品制造商和供应商,用于流量控制和避免钢水连续铸造过程中发生再氧化。我们ISO产品(LS,SEN,NC,MT,RB)在连铸中的主要功能是通过中间包将钢水从钢包安全且有控制地转移到模具中。
为此,产品必须能够:
除了最初的目的,即:确保在连铸中控制钢的分布外,中间包还能够通过优化钢水流量和平衡温度来分离非金属夹杂物,并防止钢的再氧化。这有助于提高工厂的效率和钢材的质量。
考虑到上述所有方面,中间包作为“冶金容器”的重要性日益增加。为了实现客户的最佳利用率,RHI Magnesita 是唯一一家为中间包提供高性能完整解决方案的耐火材料制造商,并通过独特创新的内衬设计实现了优化和高效的中间包管理。
RHI Magnesita 为连铸或铸锭铸造提供了各种滑动水口以及具有优化的耐火炉衬设计的中间包滑动水口。长期的经验是高质量,优质服务和运行安全性的基础。
我们的滑动水口产品具有特殊的几何特征和量身定制材质的设计,这些对滑动水口的性能具有决定性的影响。RHI Magnesita的创新材料和技术为提高滑动水口系统的型号等级和操作安全性做出了重要贡献。
我们能够提供:
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